Динамо-машины  Типовые сушилкикрасители 

1 2 3 4 5 6 7 [ 8 ] 9 10 11

Оснащена необходимыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматического регулирования, блокировки, зашиты и управления.

Тетаическая хараггершстнка установки для сушки осадков сточных вод

Производительность, кг/ч:

по испаренной влаг ........................

по сухоГосадку..........................1250-1900

Расход, тл/ч:

природного газа...........................

воздуха.................................. со

Установленная мощность электродвигателей, кВт............

Габаритные размеры, мм..................18000x7800x11300

При сушке с дезагрегацией, в основном, приходится иметь дело со сравнительно широкопористыми агрегированными дисперсными материалами, так как тонкопористые

материалы редко имеют повышенные когезионные свойства. Однако возможны случаи, когда после дезагрегации получаются тонкопористые материалы, которые целесообразно досушивать в виб-роаэрокипящем или кипящем слое. В таких случаях рекомендуется разработанная МИТХТ им. Ломоносова сушилка кипящего слоя с вращающейся решеткой (рис. 17).

Отличительной особенностью этой сушилки является наличие вращающейся газораспределительной беспровальной перфорированной решетки с колками, которая в сочетании с укрепленной над ней неподвижной пластиной ( также с кoлкaми образует систему типа дисмембратора, способную дезагрегировать

Рис. 17. Сушилка кипящего слоя с врашаюшейся решеткой конструкции МИТХТ им. Ломоносова: 1 - питатель; 2 - корпус сушилки; 3 - перегородка; 4 - неподвижная пластина с колками; 5 -врешаюшаяся беспровальная газораспределительная решетка с колками

влажные материалы, даже если они образуют довольно прочные комки. В пространство между двумя плитами газораспределительной решетки подается холодный воздух, предотвращающий перегрев поверхности верхней плиты выше температуры термодеструкции.

Воздух в сушилку подается через систему нагрева вентилятором высокого давления. Влажный продукт направляется на сушку ишековьп! питателем. Высушенный продукт выгружается в бункер, а уходящий из сушилки воздух обеспыливается в циклоне и выбрасывается в атмосферу хвостовым вентилятором. Пылеунос из сушилки сравнительно невелик. Температура в слое регулируется путем изменения подачи влажного материала посредством блокировки питателя с термопарой, измеряющей температуру слоя в непосредственной близости к распределительной решетке.

Данный аппарат целесообразно также применять при сушке волокнообразующих полимеров, близких по физико-механическим свойствам к пастообразным материалам. При этом вращающаяся решетка выполняет роль грануля-тора.

НИИхиммашем разработана техническая документация и изготовлена сушильная установка такого типа для производства хлоркаучука.

ТИПОВЫЕ АППАРАТЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ СУШКИ ПАСТ, СУСПЕНЗИИ И РАСТВОРОВ

Сушка паст, суспензий и растворов в сушилках со взвешенным слоем связана с предварительным диспергированием этих материалов. Степень диспергирования может быть различной - от распыления до формования (в виде гранул или палочек). Диспергированный продукт подается в кипящий слой того же материала или в слой инертного материала (носителя), в качестве которого используются крошка фторопласта, стеклянные шарики и др.

Основные типовые аппараты для сушки пастообразных и жидких материалов - сушилки кипящего слоя периодического действия КСП, сушилки с инертным носителем СИН, а также сушилки кипящего или фонтанирующего слоя для обезвоживания и грануляции. Для формующихся паст НИИхиммашем разработаны комбинированные валь-целенточные сушилки с повышенной герметичностью СВЛГ, а для специальных случаев (например, сушка кау-чуков типа найрит в ленте) - петлевые сушилки.

Сушилки типа КСП разработаны НИИхиммашем с учетом опыта эксплуатации аппаратов кипящего слоя периодического действия для сушки сыпучих материалов в многотсяанажных производствах химической и химико-фармацевтической промышленности.

Сушилка (рис. 18) имеет камеру, которая установлена на тележке, что позволяет загружать и выгружать продукт вне корпуса сушилки. Камера с исходным продуктом вкатывается в нижнюю часть сушильной зоны, при помощи рычагов поднимается и соединяется с фильтром, расположенным в верхней части сушильной зсжы. Фильтр представляет собой каркас из системы концентрических колец на штангах, на который натянут конус из стеклоткани ЧСФ (б) поверхностью 20 м. Фильтр периодически встряхивается. Частота вибраций 2800 кол/мин. Вибратор заключен в кожух с поддувом чистого воздуха или азота.

К сушильной зоне примыкает зона со вспомогательным оборудованием: вентилятором, паровыми калориферами и калориферами для ВОТ, позволяющими получатьпри необходимости воздух температурой до 180-200 С.

Техническая характеристика сушилки типа КСП

Яагрузкп. кг.................................До 100

Объем камеры, м............................. 0,286

Гасхоа воздуха, кг/ч ........................... 2650

Установленная мощность электродвигателей, кВт ,........... 15,3

Диаметр решетки, мм........................... 700

Габарш-ные резмеры, мм...................3900x2100x3850

Рис. 18. Сушилка кипящего слов периодического действия дла сыпучих н пастообразных материалов:

1 - вибратор; 2 - фшштр; 3 - диск с отверстиями; 4 - камере иа тележке; 5 - веитапагор

Установка предназначена для помещений класса ВН-а, снабжена системой КИП и А.

Для возможности удаления органических растворителей или сушки от воды взрывоопасных продуктов сушилка комплектуется конденсатором для работы ее в замкнутом цикле азота или воздуха.

Сушилка КСП рекомендуется для анилино-красочной, лакокрасочной, химико-фармацевтической и других отраслей промышленности, имиощих дело с рассыпающимися в процессе сушки отфо1 raquo;4ованными пастами.

Если пастообразные материалы при фояовании дают прочные, не рассыпающиеся в процессе сушки гранулы

или палочки, их целесообразно сушить на вальцеленточ-ных сушилках, явл$пощихся практически безуносными аппаратами. На рис. 19 показана схема вальцеленточной сушилки с сопловым обдувом СВЛГ, характеризующейся повышенной герметичностью, необходимой в производстве пыляших тонкодисперсных красителей и аналогичных им формуюшихся пастообразных материалов.

Выход боздука

Материал

Вот 3

Рис. 19. Вальцеленточная герметизированная сушилка СВЛГ: 1 - корпус сушилки; 2-вентиляторы; 3 - калориферы; 4 - рециркуляционный вентилятор; 5 - загрузочная камера с вальцом; 6 -шиековый питатель; 7 - пластинчатый конвейер; 8 - скребковый транспортер; 9 - разгрузочный шнек

Герметизированная сушилка СВЛГ состоит из ленточной части и загрузочной камеры с вальцом горячего формования.

Пастообразные материалы ишековым питателем вмазываются в канавки вращающегося вальца диаметром 800 мм. Валец обогревается паром. В отличие от ранее выпускавшихся вальцеленточных сушилок валец в верхней части снабжен устройством соплового обдува для интенсификации сушки и лучшей отдувки испарившейся влаги. Специальными ножами, расположенными в нижней части вальца, продукт вынимается из канавок и попадает непосредственно на пластинчатый конвейер ленточной части сушилки. Ширина конвейера 1200 мм.

Сушилка состоит из шести секций длиной по 2 м каждая, но, по желанию заказчика, может состоять из 3-8 секций.

Ленточная часть имеет рециркуляционные вентиляторы и встроенные калориферы. Под конвейером расположен скребковый транспортер для удаления просыпи. Над лентой в секциях (за исключением двух последних) расположены узлы соплового обдува. Предусмотрены узлы герметизации на входе и выходе конвейера из корпуса и повышенная надежность уплотнения шитов теплоизоляции.

Детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из стали Х18Н10Т,

Техническая характеристика вальцеленточной сушилки с сопловым обдувом СВЛГ

Производительность по испарвемой влаге, кг/ч .............До 800

Скорость вращения вальца, об/мин ................ 0,125-0,333

Скоросл движении конвейера, м/ч ....................1,5-9

Температура в сушилке, С.......................... 120

Поверхность нагрека калориферов, ................... 590

Установленная мощность электродвигателей, кВт............ 62

Сушилка комплектуется системой КИП и А и может быть укомплектована группой из шести циклонов ЦН-15 диаметрюм 500 мм.

Сушилка предназначена для помещений класса ВП-а,

Жидкие массы можно сушить и существенно отличным от описанного методом. Так, большая группа каучуков, полученных методом вымораживания (каучуки типа найрит ), в процессе вымораживания на барабане образует непрерывную ленту и в таком виде подается на сушку. Для таких материалов НИИхиммашем разработана петлевая сушилка с сопловым обдувом (рис.20),

В корпусе сушилки расположен петлевой конвейер, движущийся со скоростью 6,6-20 м/мин; на штангах конвейера находится лента высушиваемого продукта (применительно к каучуку найрит толщина ленты 0,2 мм) В петлях конвейера располагаются короба соплового обдува. Воздух нагревается в калориферах и рециркулирует в сушилке при помоши встроенных вентиляторюв.

Техническая характеристика петлевой сушилки с сопловым обдувом

Производительность, кг/ч...........................750

Влажность продукта, %:

начальная ................................ 22-25

конечная.................................0,4-0,8