Динамо-машины  Индуктивные элементы, броневая катушка 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 [ 13 ] 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

для каждой марки сплава, ТМО для 45НПР-А, 85КСР-А отпуск в продольном поле 1,2... 1,6 кА/м прн температуре 800 С в течение 1,5 ч; для 44НМР-А, 94ЖСР-А отпуск в продольном поле 800 А/м при 365 С в течение 2 ч с последующим охлаждением до 100 deg;С со скоростью 15 С/мин; для 24КСР-А, 10НСР-А - после обработки в поперечном н продольном поле.

По электромагнитным свойствам аморфные магнитные сплавы превосходят электротехнические стали н пермаллои. Больщинство из ннх обладает петлей гистерезиса с высокой прямоугольностью. Магнитные потери в .переменном шле частотой 100 кГц (для лучших сплавов) прн малых уровнях нндукцин ниже потерь кристаллических сталей и составляют в среднем 0,1 Вт/кг при частоте 1000 Гц и индукцнн 0,1 Тл.

По механическим свойствам аморфные магнитные сплавы превосходят кристаллические стали. Это нх свойство широко используется для производства магнитных головок. Очень важным обстоятельством, стимулирующим быстрое внедрение аморфных магнитных сплавов в качестве материалов для магнитопроводов, сердечников, экранов и других изделий, является необязательность отжига прн изготовлении из ннх готовых изделий.

Для получения оптимальных свойств аморфных магнитных сплавов применяют термическую (ТО) или термомагннтную (ТМО) обработку, которая гораздо проще, чем для пермаллоя, и даже может осуществляться на воздухе.

Сплавы 86КСР-А обладают петлей гистерезиса с высокой прямоугольностью и рекомендуются для применения в ячейках памяти различных электронно-вычислительных устройств. Сплав 45НПР-А после ТМО используется для сердечников, работающих в диапазоне частот до 50 кГц.

Использование аморфных магнитных материалов вместо пермаллоев повышает технологичность индуктивных элементов, а вместо ферритов-нх удельно-весовые характеристики, стабильность и помогает достичь значительных результатов в микроминиатюризации конструкций.

Из аморфных магнитомягких сплавов (АМС) разработаны и находят применение витые кольцевые (ВК) сердечники для катушек индуктивности и трансформаторов аппаратуры радиосвязи, проводной связи, источников вторичного электропитания, работающих в диапазоне частот до 0,2 МГц. gt;

2.6. Пермаллои. Основные параметры

В РЭА, аппаратуре проводной связи, электротехнических устройствах, где используются индуктивные элементы, широкое применение имеют пермаллои, обладающие высокими электромагнитными свойствами, проверенные в эксплуатации н хорошо технологически отработанные в промышленном производстве.

В соответствии с классификацией магнитных материалов к пермаллоям относятся железо-ннкелевые сплавы, легированные различными присадками: кремнием, хромом, молибденом, медью и др. Эти сплавы имеют высокую магнитную проницаемость, высокое удельное электрическое сопротивление, малую коэрцитивную силу и значительное магнитное насыщение, которые в большей степени определяются процентным содержанием никеля в сплаве. А это, в свою очередь, определяет область применения пермаллоев. Установлено [21], что магнитная проницаемость пермаллоя растет, а индукция насыщения уменьшается с уменьшением процента содержания никеля. Это же обстоятельство делит пермаллои на две группы: ннзко- н высокоиикелевые.

У высокоиикелевых пермаллоев удельное электрическое сопротивление мало, поэтому нх рекомендуется применять в устройствах, работающих в постоянных полях. Они более чувствительны к механическим нагрузкам и ударным воздействиям, требуют более сложной термической обработки. Индукция насыщения у высоконикелевых пермаллоев в gt;1,5...2 раза меньше, чем у низ-коиикелевых,

У инзконикелевых пермаллоев магнитное насыщение и удельное электрическое сопротивление существенно выше н поэтому их применяют в усгрой-

ствах, работающих в слабых постоянных полях, а также в переменных магнитных полях повышенных частот. Качество пермаллоев находится в прямой зависимости от легирующих компонентов, а также от технологии производства. В промышленности применяют разнообразные способы получения пермаллоев с четко заданными свойствами и параметрами.

Как правило, плавку пермаллоевых сплавов проводят в вакууме, применяют холодную прокатку листов, нз которых методом штамповки изготавливают детали различной конфигурации или разрезают листы на ленты. Готовые штампованные детали подвергают сложной термической обработке с последующим нанесением изоляционного слоя. Чаще всего применяется оксидирование поверхности деталей прн термообработке. Ленту, полученную нз рулонов и ли-

il

Группы и марки прецизионных магнитомягких железоннкелевых сплавов

Таблица 2.2б1

Размеры холоднокатаных лент железо-никелевых сплавов и предельные отклонения по толщине

Предельное отклонение по толщине, мкм. при точности прокатки

нормальной \ высшей

0,0015 0,0015 0,0015 0,0020 0,0020 0,0020 0,0030 0,0030 0,0030 0,0050 0,0050

0,0050

0,01

0.02

0,05

0,08

0,10

0,15

0,29

0,25

0,35

0,50

0,70

0,80

1.0 1.5

plusmn;0,15 plusmn;0,15 plusmn;0,15 plusmn;0,20 plusmn;0,20 plusmn;0,20 plusmn;0,30 plusmn;0,30 plusmn;0,30 plusmn;0,59 plusmn;0,59 plusmn;0,59 plusmn;1,0 -3,0 -8,0 -10 -20 -20 -30 -30 -40 -50 -69 -70 -90 -НО -130 -160

- 10,0 -10,0 -15,0 -15,0

-20,0 -25,0

Ширина, мм

Длина, м, не более

в рулонах

в Отрезках

40 7О...1О0 70...1О0 5...100 5...250 5 ..250 5.. .250 10...250 10...250 10...250 1О...250 Ю...250 20...250 20...250 IO0...25O I0O...25O IO9...250

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 20 30 30 20 20 20 20 20 10 6

стов, покрывают в некоторых случаях тонким слоем окислов кремяня, магния и алюминия, а также применяют технологический процесс катафареза или способ осаждения этих окислов из суспензий, жидкой фазой которых является легко испаряющаяся жидкость. Из подготовленной таким образом ленты изготавливаются сердечники и магнитопроводы, которые затем подвергаются отжигу.

Группы и марки прецизионных магнитомягких железо-никелевых сплавов приведены в табл. 2,26.

Свойства пермаллоевых сплавов в производстве обеспечивают: для первого Класса - метод открытой выплавки; для второго класса - выплавка в вакуумных печах или метод отбора; для третьего класса -специальный метод выплавки.

Размеры холоднокатаных лент железо-никелевых сплавов н предельные отклонения по толщине даны и табл. 2.27. Магнитные свойства холоднокатаной леиты с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых магнитных полях приведены в табл. 2.28.

Окончание табл. 2.29

Таблица 2.30

Магнитные свойства холоднокатаной ленты марки 81 НМЛ при намагничивании в переменных полях

Таблица 2.31

Магнитные свойства холоднокатаной ленты с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением

Магнитные свойства холоднокатаной ленты марки 81НМА при намагиичи-ваннн в постоянных и переменных полях приведены в табл. 2.29. Магнитные свойства холоднокатаной ленты марки 81НМА при намагинчиваннн в переменных полях представлены в табл. 2j30.

Магнитные свойства холоднокатаной ленты марки бОНХС с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением приведены в табл. 2.31. Магнитные свойства холоднокатаной ленты с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией технического насыщения даны в табл. 2.32.

Магнитные свойства холоднокатаной ленты с прямоугольной петлей гистерезиса приведены в табл. 2.ЭЗ, а с учетом толщины ленты 0,03 мм - в табл. 2.34.

Магнитные свойства холоднокатаиой ленты с высокой индукцией технического насыщения приведены в табл. 2J36, а с высокой остаточной индукцией и постоянством магнитной проницаемости - в табл. i2.36.

Магнитные свойства холоднокатаной ленты марки 63НФ прн намагничивании в постоянных и переменных полях представлены в табл. 12.37.

Общие электромагнитные параметры низко- н высоколегированных пермаллоев приведены в табл. 2.38.