Динамо-машины  Исследование аварийных ситуаций, гидропереключатели, предохранители 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

дохранительный клапан /, давление настройки которого в 1,5- 2 раза выше давления настройки клапана 11.

При исследовании работы клапана с пульсирующим нагруже-нием золотник 17 при снятой пружине 16 связывается с кривошипным диском 18, приводимым в движение однофазным кол лекторным двигателем и сообщающим золотнику 17 возвратно-поступательное движение с определенной частотой. Частота пульсации давления в системе стенда изменялась за счет изменения числа оборотов двигателя при помощи автотрансформатора 19.

Стенд позволяет производить регистрацию срабатывания клапанов при изменении следующих параметров гидросистемы:

настроечное давление, регулируемое клапаном Ив пределах от минимального до максимального, равного 70 кг/см]

скорость перекрытия потока жидкости золотником 4 регулируется дросселем 10 в пределах 5-120 см/сек;

Рис. 26. Датчик давления:

/-корпус; 2-прокладка; 3-стакан; 4-компенсационный тензоэлемент, 5- штепсельный разъем, ff-колодка подвода; 7-рабочий тензоэлемент

величина предохраняемого объема системы изменяется путем подключения к системе дополнительных емкостей 9 объемом 400 и 800 см к минимальному предохраняемому объему, равному 300 см;

вязкость изменяется за счет изменения температуры масла ( laquo;Индустриальное 20 raquo;) в пределах 15-110 ест, что соответствует температуре 60-10 deg; С;

жесткость гидросистемы при условии наличия воздуха изменяется за счет емкостей 9, в которых остается воздушная подушка;

производительность насоса 6 и количество жидкости, проте-каемой через клапан 11, изменяются путем смены насосов Л1Ф25 и Л1Ф8 производительностью 25 и 8 л/мин.

Регистрация изменения давления в напорной и надклапанной полостях клапана (см. рис. 25) производится с помощью мембранных тензометрических датчиков давления 4 и. 5 (рис. 26), тензоусилителя ТА-5 и шлейфового осциллографа типа Н-102. Дополнительно перед осциллографированием режим срабатывания клапанов записывается с помощью пружинного индикатора 2 (см. рис. 25), переделанного для записи изменения давления по времени. Регистрация фактических величин перемещения клапанов первого и второго каскадов при срабатывании производи-

лась тензометрическими датчиками перемещения 5 и 7 с последующим осциллографиройанием.

Внутренние утечки и р)асход насоса 6 замерялись с помощью iviepHoro бака 8 (см. рис. 5), установка давления фиксировалась по образцовому манометр)у 12, температура масла - по дистанционному термометру 4 (см. рис. 24) со шкалой от О до 1604.

Скорость перекрытия болотником 4 потока жидко1сти, направляемой в бак, регистрировалась при помощи тензометрического

датчика перемещения 15 (сы. рис. 25).

Для определения вязкости, расхода насоса и коэффициента объемного сжатия в реальных условиях эксперимента были най-

с cm 11,8 90

10,5

% 9-5

8,0

16,6

t - 5 4,1

2,9 1,9

-10 О

Q л/мин

SJ7 ч

Температура масла

Рио. 27. График зависимости вязкости масла от температу]рь]

О 20 40 60 Р пГ/см Давление

Рис. 28. График зависимости расхода насоса от давления настройки

дены такие статические характеристики стенда, как зависимость вязкости от температуры, расхода насоса от температуры и давления, приращения предохраняемого объема гидросистемы стенда от давления, характеризующего жесткость системы (рис. 27, 28, 29).

Из графиков, показанных на рис. 29, следует, что характеристика жесткости в реальной системе стенда имеет хорошо выраженный нелинейный характер до давления 15 кГ/см. Это объясняется наличием воздуха в системе и деформацией стиков трубопроводов, фланцев и т. п. На линейном участке кривой коэффициент объемного сжатия соответствует значениям, рекомендуемым в литературе [1].

Результаты исследования однокаскадных клапанов прямого действия. В качестве объектов исследования были взяты шариковый и конический клапаны (см. рис. 3, поз. 1 я 23), клапан с эластичной вставкой (см. рис. 3, поз. 27), размеры которых приведены в табл. 8, и Серийно выпускаемый клапан БГ52-12 (см. рис. 3, поз. 24).

Статические характеристики большинства исследуемых клапанов приведены на рис. 30 для настроечных давлений 10, 32 и 4* 99

тичесмие характеристики 5 /5 25

Phc. 29 График зависимости жесткости системы стенда от давления настройки при различных предохраняемых объемах

its 55 55Р кГ/см Давление

РкГ/см

Рис 30 График зависимости давления от расхода для клапанов прямого действия при /7н = 10 кТ1сж, рн = = 32 kFIcja, /7н = 51,5 кГ/сж:

/-для шарикового клапана, 2-для конического клапана, 3-для

клапана БГ54-12